上一篇文章我們介紹了【反應釜密封的主要分類】，其中我們也了解了機械密封的密封效果將影響反應釜的運行，嚴重的將造成停產(chǎn)及環(huán)境污染等損失。所以銷售反應釜公司接下來主要介紹機械密封常見故障，這樣我們遇到問題的時候好做到及時處理。

一：機械密封零件的故障及處理

1，故障原因及現(xiàn)象

反應釜在運行當中，密封端面經(jīng)常會出現(xiàn)磨損、熱裂、變形、破損等情況，螺桿、螺紋、彈簧用久了也會松弛、斷裂和腐蝕。輔助密封圈也會出現(xiàn)裂口、扭曲和變形、破裂等情況。

2，故障處理方法

銷售反應釜公司講到機械密封的零件如果出現(xiàn)故障，就需要更換零件或是提高零件的機械加工精度，提高機械密封本身的加工精度和反應釜其他部件的加工精度對機械密封的效果非常有利。

為了提高密封效果，對動環(huán)、靜環(huán)的摩擦面的光潔度和平整度要求較高。動環(huán)、靜環(huán)的摩擦面的寬度不大。

二：機械密封振動、發(fā)熱故障原因及處理

1，故障原因及現(xiàn)象

反應釜運轉過程中，受到機械磨損和化學侵蝕作用，會使動靜環(huán)貼合端面粗糙，動靜環(huán)與密封腔的間隙太小，由于振擺引起碰撞從而引起振動。

有時由于密封端面(耐腐蝕和）耐溫性能不良，或是冷卻不足或端面在安裝時夾有顆粒雜質，也會引起機械密封的振動和發(fā)熱。

2，故障處理方法

銷售反應釜公司講到如果動環(huán)、靜環(huán)與密封腔的間隙太小，就要變大密封腔內(nèi)徑或減小轉動外徑。

如果是摩擦副配對不當，就要更改動環(huán)、靜環(huán)材料，使其耐溫，耐腐蝕。這樣就會減少機械密封的振動和發(fā)熱。

三：機械密封振動偏大及處理方法

1，故障原因及現(xiàn)象

機械密封如果振動偏大，將導致密封失效。但是導致機械密封振動偏大的原因并不都是機械密封自身的原因，反應釜的其它零部件也是產(chǎn)生振動的根源，如軸設計不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。

2，故障處理方法

銷售反應釜公司講到在安裝軸、密封腔體、機械密封件本身時應將其清洗干凈，防止雜質進入密封安裝部位。并合理地設計軸向力的平衡裝置，使安裝機械密封件的設備轉子軸向竄動量，消掉軸向竄量。

以上所介紹反應釜的機械密封常見故障，大家參考一下！不過具體問題還要具體分析！